電線電纜的製造與大多數機電產品的製造完全不同。機電產品通常是通過將另一個零件組裝成多個零件，然後再組裝成單個產品來組裝的。產品以單位或件計量。南京電線電纜廠電線和電纜以長度為基本單位。所有電線和電纜均由導體加工而成，並在導體外圍逐層添加絕緣，屏蔽，電纜形成，護套等，以製造電線和電纜產品。產品結構越複雜，疊加的層就越多。

南京電線電纜廠淺談電線電纜產品製造的工藝特點：

大規模連續疊加組合生產方法對電線電纜的生產具有全球性和可控的影響。這涉及並影響：

（1）生產工藝及設備布置

生產車間中的各種設備必須根據產品所需的工藝過程合理地排出，以便各個階段的半成品可以依次轉移。設備配置應考慮不同的生產效率以平衡產能。某些設備可能必須配備兩個或多個設備才能平衡生產線的生產能力。因此，必須根據產品和產量來平衡設備和生產場地的合理組合。

（2）生產組織管理

生產組織的管理必須科學合理，細致，準確，嚴格，細致。操作員必須根據過程要求精心進行。任何環節中的任何問題都會影響流程的順利進行，並影響產品的質量和交付。特別是對於多芯電纜，如果線對或基本單元的長度較短或質量有問題，則整個電纜將不夠長，從而導致報廢。相反，如果單元太長，則必須鋸切以造成浪費。

（3）質量管理

大長度連續疊加組合的生產方法，因此南京電線電纜廠生產過程中的任何問題都會立即影響整個電纜的質量。在內層中出現的質量缺陷越多，無法及時發現產品，損失就越大。由於電線和電纜的生產與組裝產品不同，因此可以拆卸和更換。電線電纜的另一部分或過程的質量幾乎是這條電纜無法修複的和無法修複的。之後，處理非常不利，或者縮短鋸切時間或降低鋸齒等級，或者廢棄整個電纜。不能拆解和重新組裝。

電線和電纜質量管理必須貫穿整個生產過程。南京電線電纜廠質量管理檢查部門應對整個生產過程進行往返檢查，對操作員進行自檢，並對上下工序進行相互檢查。這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。